ППЭ-88 (Порошок периклазовый для электропечей)
|
ППЭ-88 (Порошок периклазовый для электропечей)(магнезитовый порошок, магнезит, порошок периклазовый для электропечей) Изготавливается с соблюдением ГОСТ 24862-81 |
Порошок ППЭ-88 получают в результате обжига магнезита, а также других соединений магния, в специальных вращающихся печах при температурах порядка 1700-2000°С.
Порошок ППЭ-88 имеет зернистость 5 — 15 мм с пористостью структуры 5 — 20%. Огнеупорность порошка ППЭ-88 выдерживает 2300 — 2800 °С (в зависимости от чистоты).
Применение ППЭ-88:
Основное использование порошка ППЭ-88 на производственных предприятиях в сталеплавильных цехах. Порошок ППЭ-88 используют для сооружения пода и стен сталеплавильных печей, для изготовления и ремонта подин электросталеплавильных печей, предназначенных для нагрева металических слитков и заготовок большого размера, для стаканов сталеплавильного припаса, для изготовления набивных тиглей индукционных печей. Порошок ППЭ-88 является очень важной составной частью магнезитовых и доломитовых огнеупоров, поэтому очень важно чтобы порошок ППЭ-88 был качественным. Также порошок ППЭ-88 используют в химической промышленности – в качестве связующего вещества. Синтетический периклаз применяется в качестве сырья для имитации шпинели.
Химический и зерновой состав порошка периклазового марки ППЭ-88
Наименование показателей |
Норма |
Массовая доля, % |
|
MgO, не менее |
88 |
CaO, не более |
4 |
SiO2, не более |
4,0 |
Потери массы при прокаливании, %, не более |
0,6 |
Зерновой состав, % |
|
Остаток на сетке №4, не более |
5 |
Проход через сетку №1 |
50-85 |
К сведению: ПЕРИКЛАЗОВЫМИ огнеупорными изделиями принято считать продукцию в кторорой содержание MgO более 90%, |
Маркировка порошка ППЭ-88 (Порошок Периклазовый для Электропечей) означает, что доля оксида магния в порошке состовляет не менее 88%.